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鍛制管件


鍛制管件  在管件制造業中,廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念,是指用管、板和鍛件為原材料按照鍛制工藝制造的管件,其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內容。而涉及到具體品種(包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件,如厚壁的鍛制三通等)的情況時,所謂“鍛制”是與英文"forged"對應的,即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內容是指后一種鍛制。
   根據管件的不同品種和要求,鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊,耗費材料,為了降低材料消耗,一些管件制造廠開始采用無飛邊的成形工藝制造,取得了較好的效果。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制造管件的工藝情況。
   ① 模鍛
   對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件,其外形相對復雜,應采用模鍛成形工藝制造。
   模鍛所使用的坯料應為經過軋制的型材,如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時,應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打后再作為模鍛的坯料使用,以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。
   坯料經加熱后放入模具中鍛壓(視情況不同,可能要經過初鍛后再進行模鍛),壓力使金屬流動而充滿模腔;模鍛后的毛坯如有飛邊的話,還要經過沖去飛邊余料的步驟,從而完成全部模鍛工作。
   ② 自由鍛
   對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制造。自由鍛應鍛出管件的大致外形;如三通,應鍛出支管部位。
   ③ 切削加工
   對某些外形為筒狀的管(guan)(guan)件可由棒材(cai)或厚壁(bi)管(guan)(guan)直接切削加(jia)工成形,如雙承口管(guan)(guan)箍、活接頭(tou)等。加(jia)工時(shi)金屬材(cai)料的纖維流向應與管(guan)(guan)件軸向大致(zhi)平行。對于三(san)通、四(si)通、彎頭(tou)類(lei)和管(guan)(guan)件不得使用棒材(cai)直接切削加(jia)工成形。

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